Hola a todos,
Hemos actualizado y renovado completamente nuestra web www.tradisco.com . Para que la información sea más dinámica, hemos trasladado este blog a http://tradisco.com/blog.html
¡Deseamos que os resulte interesante!
Un saludo
miércoles, 21 de mayo de 2014
martes, 11 de marzo de 2014
El 12 de marzo entrará en vigor el nuevo CTE HE1. "Ahorro de Energía"
Como principales novedades del
nuevo CTE HE 1 destacamos:
La incorporación de una nueva Sección, el DB HE 0
'Limitación del consumo energético', en la que se establece, en función del uso
del edificio, el valor límite del consumo de energía primaria no renovable. Para
los edificios de uso residencial privado se fija un valor máximo de consumo (en
función de su superficie y la zona climática donde se ubiquen) y para los
edificios con otros usos se pide una clase mínima B para el indicador de
consumo de energía primaria.
Respecto a la "Limitación de
la demanda energética" (DB HE 1), además del aumento de la exigencia, se
ha suprimido la opción simplificada que se utilizaba hasta el momento para la
justificación de su cumplimiento. Será necesario utilizar programas
informáticos de cálculo de la demanda energética que hagan una simulación con
un modelo térmico (tipo LIDER-CALENER) o nuevos métodos simplificados
equivalentes de los que a día de hoy no se tiene confirmación.
El DB HE entró en vigor el pasado
mes de Septiembre de forma voluntaria y será de aplicación obligatoria a partir
del 13 de Marzo así que toca
actualizarnos!
jueves, 30 de enero de 2014
Las ventajas de la Impermeabilización de cubiertas con caucho EPDM
Nos gustan las impermeabilizaciones con EPDM. Decidimos esta solución especialmente cuando tenemos cubiertas geométricamente regulares. Algunas ventajas son:
-Durabilidad superior (30 años de garantía y sus
expectativas de vida son de hasta 50 años)
-Mayor resistencia al ozono, la radiación UV y las
temperaturas altas o bajas.
-Láminas sin juntas en una sola pieza
-Disponibles en láminas sin juntas de gran tamaño, de hasta
6,10 m de anchura
-Requieren menor mantenimiento una vez instaladas
(antiraíces)
-Alta flexibilidad y alargamiento (capacidad de alargamiento
superior al 300% para responder a los movimientos de los edificios)
-Respetuosa con el medioambiente. Fabricadas en caucho EPDM,
un material inerte cuyo impacto medioambiental es reducido, tanto durante la
fabricación como durante la instalación.
¿Qué os parece?
jueves, 19 de septiembre de 2013
IMPERMEABILIZACIÓN: APLICACIÓN DE PRODUCTOS VS. SISTEMAS
En
los últimos tiempos de fuerte competitividad en los precio así como
en las propuestas de la prescripciones técnicas, algunos compañeros
nos consultan preocupados por determinadas impermeabilizaciones in
situ y sus garantías
Apoyándonos
a nuestra experiencia, las aplicaciones de impermeabilización in
situ de poliuretano líquido sin armar no ofrecen la garantía total
de su funcionalidad. En TRADISCO S.L. apostamos por garantizar
SISTEMAS DE IMPERMEABILIZACIÓN donde todos sus elementos estén
relacionados entre sí, ya que la idoneidad de un producto no se
puede valorar por si mismo, sino al conjunto de sus funciones
aportadas por cada uno de ellos al sistema.
Los
motivos por los que colocar una armadura de vellón en toda la
superficie de un sistema son los siguientes:
1.-
Mejor resistencia a la rotura.
2.- Absorbe fisuras o microfisuras en grandes superficies sometidas a
grandes movimientos ocasionados por resistir la actividad mecánica
intensa.
3.-
Consigue una óptima combinación de cohesión y elasticidad.
4.-
Consigue un adecuado espesor en toda la superficie de la membrana una
vez seca.
Es
cierto que determinados institutos que forman parte de EOTA (European
Organisation of Technical Approvals) en España están extendiendo
Dites del ETAG nº005 “Impermeabilización líquida de cubiertas”
una durabilidad W2 (10 años) para sistemas sin una armadura de
poliéster no tejido o una armadura de dudosa idoneidad en
puntos singulares.
De
esta manera, podemos asegurar que un sistema W2 sin armadura, no
funciona en la totalidad de las cubiertas de la categoría K0 (zonas
no accesibles de tráfico restringido) en los ETAG005 así que no es
complicado imaginar las catástrofes en las categorías K1(zonas de
tránsito elevado) y K2(zonas de párking).
miércoles, 18 de septiembre de 2013
RESINAS DE CONSOLIDACION, IMPERMEABILIZACIÓN Y ESTABILIZACIÓN DE TERRENOS
Desde hace años las filtraciones en las construcciones por debajo del
terreno y con importantes niveles freáticos, los resolvemos con sistemas distintos
a los innumerables llamados tradicionales, aplicados en las superficies
interiores o exteriores de las soleras y muros según los casos. Cierto es que
el mercado ofrece aplicaciones de revestimientos poliméricos, técnicamente cada
día más avanzados, pero que en ocasiones o no se pueden aplicar o su coste los
desaconsejan o en cualquier caso es conveniente combinarlos con las
inyecciones de Resinas aquareactivas.
Éstas son SISTEMAS DE
INYECCIÓN SENCILLOS PARA MULTIPLES APLICACIONES que:
- Impermeabilizan el trasdós de nuestras estructuras de contención.
- Consolidan los suelos.
- Sellan las grietas y coqueras del hormigón.
- Rellenan los terrenos.
Los materiales que vamos
a emplear para esas aplicaciones suelen ser las resinas de poliuretano que son
polímeros plásticos reactivos que poseen un amplio rango de propiedades para
aplicaciones prácticas. Los polímeros son moléculas gigantes que se originan
por la unión de moléculas menores (monómeros) mediante un proceso de
polimerización.
Estos
materiales son Resinas aquareactivas, un Pre-polímero de poliuretano,
monocomponente y aquarreactivo, compuesto de un poliol polifuncional con grupos
finales isocianatos. Reacciona con el agua para formar un sólido expandido
elástico, con distintos comportamientos, pudiendo ser: flexibles, rígidas, rígidas-expansivas y semirrígidas poco expansivas. Con estas propiedades se busca la
mejor adecuación del material al problema que pretendemos resolver.
De sus características
destacamos:
- Resina mono-componente y aquarreactiva.
- No se diluye en agua.
- No son tóxicos una vez reaccionado.
- Trabajos en agua potable.
- Aumento considerable de volumen durante la reacción.
- Gran poder de penetración intersticial.
- Estructura química muy estable.
- Gran Durabilidad.
- Resistencia mecánica elevada.
- Elevada resistencia a la presión hidráulica.
- Resistencia a ácidos y bases ligeramente concentrados.
El procedimiento de ejecución de la Inyección de Resina aquareactiva
sigue los siguientes pasos:
1.- PERFORACIÓN:
En primer lugar, se
procede a realizar una serie de taladros de diámetro, longitud y separación
adecuados a cada caso y situación entre 15 y 75 cm a tresbolillo de la grieta o
punto a tratar
.
2.- SELLADO:
Se sellarán con mortero
hidráulico las proximidades del taladro, por dónde se pudieran producir
pérdidas incontroladas de la resina inyectada.
3.- COLOCACIÓN DE
INYECTORES:
Una vez limpio el
taladro, se coloca un obturador mecánico de presión, de diámetro y longitud
adecuado.
4.- CATALIZACIÓN:
El tiempo de fraguado
del producto, se controla mediante la mayor o menor adicción de un catalizador
a la resina.
5.- INYECCIÓN:
Consiste en el bombeo de
la resina ya catalizada a través de los obturadores colocados en los taladros,
mediante una bomba manual o hidráulica monocomponente de inyección de resinas.
En ocasiones se hace
necesario inyectar agua antes o después de la resina para facilitar su avance o
reacción.
Deseamos que esta entrada en el blog sea de tu interés y agradecemos nos consultes todas las dudas que puedas tener.
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